Đầu tiên. Vị trí và tình trạng rò rỉ. Mối nốimặt bíchCác bu lông ở cả hai phía của thân van DN150 bị rò rỉ. Do khe hở kết nối mặt bích cực kỳ nhỏ, nên không thể bơm chất làm kín qua khe hở để khắc phục sự rò rỉ. Môi chất rò rỉ là hơi nước, nhiệt độ của hệ thống rò rỉ là 400-500°C, và áp suất hệ thống là 4MPA.
Thứ hai. Phương pháp thi công bịt kín. Dựa trên khảo sát thực địa vị trí rò rỉ, để đạt được hiệu quả bịt kín, phương pháp sử dụng vật cố định được áp dụng để bao quanh điểm rò rỉ tạo thành khoang bịt kín, sau đó bơm chất bịt kín vào để loại bỏ sự rò rỉ.
1. Thiết kế đồ đạc
(1) Xác định cấu trúc của thiết bị cố định
① Khoanh vùng điểm rò rỉ và tạo khoang kín giữa mặt bích thân van và mặt bích nối ống. Để ngăn ngừa rò rỉ trở lại tại vị trí có khả năng rò rỉ giữa thân van và mặt bích do giảm áp suất, một khoang hình vòng được bố trí để bơm keo vào mối nối giữa bộ phận cố định và mép ngoài của mặt bích thân van.
②Trong quá trình ép phun các mặt bích có đường kính khác nhau, đồ gá dễ bị dịch chuyển về phía mặt bích có đường kính nhỏ hơn, do đó biện pháp giới hạn kẹp tiếp xúc hình răng được áp dụng.
2. Lựa chọn chất trám và ước tính liều lượng
(1) Lựa chọn chất bịt kín Theo nhiệt độ của hệ thống rò rỉ và đặc điểm của vị trí rò rỉ, chất bịt kín loại TXY-18#A được sử dụng. Chất bịt kín này có hiệu suất tuyệt vời về khả năng chịu nhiệt, khả năng chịu môi trường và quá trình bơm, dễ dàng tạo ra cấu trúc bịt kín đồng đều và dày đặc, và khả năng bịt kín có thể duy trì ổn định lâu dài.
(2) Ước tính số lượng: Cần 4,5KG chất bịt kín cho điểm rò rỉ một bên.
3. Hoạt động xây dựng
(1) Lắp đặt đồ gá, do tiếp xúc của hình dạng răng, đường kính trong của đầu răng nhỏ. Trong quá trình lắp đặt, cần phải gõ vào thành ngoài của đồ gá theo vòng tròn để làm biến dạng đầu răng và kẹp giới hạn.
(2) Sau khi hoàn thành thao tác bơm, bộ phận cố định, thân van và khoang hình vành khuyên của mặt bích được bơm vào khoang làm kín, sau đó khoang trung gian được bơm. Trong quá trình bơm, cần phải tác dụng áp suất đều và chú ý đến việc nạp lại và ép để ngăn ngừa sự giãn nở ứng suất.
(3) Sau khi chất bịt kín đã đông cứng, sau khi quan sát hiệu quả, tiến hành bổ sung và nén cục bộ để ngăn ngừa sự giãn nở ứng suất, sau đó đóng lỗ bơm.
Thời gian đăng bài: 11/07/2023