Ống thép hàn hồ quang chìm đường kính lớn, mối hàn thẳng chủ yếu được sử dụng để vận chuyển dầu khí trên biển và trên đất liền, dầu mỏ và khí tự nhiên, than đá, bùn quặng, v.v. Chúng đặc biệt phù hợp với dự án “Truyền dẫn khí Tây - Đông” đang được xây dựng tại nước ta, và cũng có thể được sử dụng để thay thế xuất nhập khẩu.
Công nghệ sản xuất ống thép quốc tế, phương pháp chế tạo và đặc điểm. Các phương pháp tạo hình để sản xuất ống thép hàn hồ quang chìm đường kính lớn, đường nối thẳng ở nước ngoài bao gồm phương pháp UOE, phương pháp cán CFE, phương pháp uốn cán RBE, phương pháp tạo hình JCOE, phương pháp tạo hình C, phương pháp uốn từng bước PFP, v.v. Giới thiệu ngắn gọn như sau:
1. Phương pháp UOE trước tiên ép tấm thép đã uốn sẵn thành hình chữ U trong khuôn tạo hình của máy ép chữ U, sau đó ép tiếp thành hình chữ O trong khuôn tạo hình của máy ép chữ O. Sau khi hàn thành ống, đường kính tổng thể được mở rộng. Phương pháp UOE là một trong những phương pháp tạo hình tiên tiến nhất trên thế giới hiện nay. Cho đến nay, trên thế giới có gần 30 đơn vị sản xuất ống hàn tạo hình theo phương pháp này. Phương pháp UOE nổi tiếng về hiệu quả sản xuất cao và chất lượng sản phẩm tốt, nhưng lại đắt tiền và đòi hỏi vốn đầu tư lớn.
2. Máy cán định hình theo phương pháp CFE bao gồm khung định hình, khung trục cán phẳng, trục cán uốn mép và khung trục cán nhỏ. Do bố trí nhiều trục cán nhỏ giống hệt nhau, quỹ đạo của mép thép tấm trong quá trình định hình gần như thẳng, tránh được hiện tượng “kéo giãn mép”. Phương pháp CFE có chất lượng định hình tốt, chất lượng sản phẩm không khác biệt so với phương pháp UOF. Phương pháp này sử dụng thép cuộn cán nóng làm nguyên liệu, khác với các phương pháp định hình khác. Phương pháp này chủ yếu phù hợp cho sản xuất số lượng lớn và các loại ống thép đơn lẻ, nhưng khó sản xuất ống thép thành dày cường độ cao và ống thép đường kính lớn.
3. Phương pháp cán định hình RBE tạo hình tấm thép thông qua nhiều lần cán giữa ba hoặc bốn trục lăn. Ống hàn được sản xuất bằng phương pháp này có hiệu suất và độ tin cậy gần bằng ống hàn UOE. Phương pháp RBE yêu cầu vốn đầu tư thấp, xây dựng nhà máy nhanh, sản lượng vừa phải, tính linh hoạt cao và khả năng thích ứng thị trường mạnh mẽ. Trong những năm gần đây, phương pháp này đã được áp dụng ở một số nước đang phát triển. Tuy nhiên, do thiếu bộ phận hỗ trợ ở giữa trục lăn trên của phương pháp định hình này, đường kính của ống thép được tạo hình không thể nhỏ hơn 508mm (20in), điều này làm giảm thị phần. Đường kính của nhiều ống ở nước ta nhỏ hơn 508mm.
4. Phương pháp tạo hình JCOE: Đầu tiên, tấm thép được ép thành hình chữ J trên máy ép thủy lực, sau khi ép hai bên, nó được tạo hình thành hình chữ C thông qua nhiều lần dập và cuối cùng được ép thành hình chữ O thông qua khuôn trên hình bán nguyệt. Chất lượng sản phẩm của phương pháp JCOE gần bằng ống hàn UOE, và giá thành dây chuyền vận hành thấp hơn nhiều so với đơn vị UOE, nhưng hiệu suất sản xuất thấp.
5. Phương pháp tạo hình chữ C: Hai máy tạo hình chữ C được sử dụng để thay thế máy ép chữ U và máy ép chữ O trong dây chuyền sản xuất UOE. Quy trình tạo hình như sau: tấm thép đã được uốn cong trước được tạo hình thành một nửa trên máy ép thứ nhất, sau đó nửa còn lại của tấm thép được tạo hình trên máy ép thứ hai, từ đó thu được ống tròn hình chữ O. Ống hàn được sản xuất bằng phương pháp tạo hình chữ C có kích thước phù hợp, sản lượng vừa phải và giá thành dây chuyền sản xuất thấp.
6. Phương pháp uốn định hình từng bước PFP là uốn tấm thép có đầu đã được uốn sẵn trên máy ép với bước uốn ngắn hơn và nhiều lần hơn, cuối cùng tạo thành ống tròn thông qua máy hàn nối ống thép. Phương pháp PFP có lực ép mỗi lần nhỏ, do đó tải trọng máy ép không lớn và chi phí đầu tư cũng thấp. Phương pháp này có thể tạo ra các ống hàn có đường kính và độ dày thành khác nhau. Đường kính gia công có thể nhỏ hơn 406mm. Chất lượng ống hàn thành phẩm tốt và sản lượng ở mức trung bình.
Thời gian đăng: 26-09-2024