Trong quá trình sản xuất ống thép hàn thẳng, phương pháp gia công có ảnh hưởng rất lớn. Vậy các phương pháp gia công ống thép hàn thẳng là gì? Nhân viên của nhà sản xuất sẽ giới thiệu cho bạn một số phương pháp chính. Bằng cách sử dụng lực tác động lặp đi lặp lại của búa rèn, hình dạng và kích thước của phôi có thể được thay đổi để đáp ứng yêu cầu sản xuất. Đây là phương pháp gia công thép bằng rèn. Áp dụng áp lực thông qua máy ép cũng có tác dụng tương tự. Ép đùn cũng là một phương pháp rất quan trọng để sản xuất ống thép hàn thẳng. Đó là phương pháp đặt thép trong thùng ép đùn kín để ép sao cho sản phẩm đạt được kích thước và hình dạng mong muốn khi ra khỏi khuôn. Sử dụng phương pháp cán cũng rất phổ biến. Nó thay đổi hình dạng thông qua khe hở giữa các con lăn. Kéo thép thường được sử dụng để gia công nguội, làm tăng chiều dài và giảm diện tích mặt cắt ngang bằng cách tác dụng lực căng lên kim loại.
Công nghệ gia công ống thép hàn thẳng:
1. Rèn thép: một phương pháp gia công bằng áp lực sử dụng lực tác động qua lại của búa rèn hoặc áp lực của máy ép để biến phôi thành hình dạng và kích thước cần thiết.
2. Ép đùn: Đây là phương pháp gia công trong đó kim loại được đặt trong một xi lanh ép đùn kín, và áp suất được tác dụng ở một đầu để ép đùn kim loại ra khỏi lỗ khuôn đã định sẵn, thu được sản phẩm hoàn thiện có hình dạng và kích thước đồng nhất. Phương pháp này chủ yếu được sử dụng để sản xuất thép kim loại màu.
3. Cán: Đây là phương pháp gia công bằng áp lực, trong đó phôi thép đi qua khe hở (với nhiều hình dạng khác nhau) của một cặp con lăn quay, và tiết diện của vật liệu bị giảm đi và chiều dài tăng lên do sự nén ép của các con lăn.
4. Kéo thép: Đây là phương pháp gia công trong đó phôi kim loại cán (thanh định hình, ống, sản phẩm, v.v.) được kéo qua lỗ khuôn để giảm tiết diện và tăng chiều dài. Phương pháp này chủ yếu được sử dụng trong gia công nguội.
Các bước kiểm tra ống thép hàn thẳng:
1. Ống thép hàn thẳng phải được đưa vào nghiệm thu theo lô, và quy định về lô hàng phải tuân thủ các quy định của tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng.
2. Các hạng mục kiểm tra, số lượng mẫu, vị trí lấy mẫu và phương pháp thử nghiệm của ống thép liền mạch hàn nối phải tuân theo các quy định của tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng. Với sự đồng ý của người mua, ống thép liền mạch hàn nối cán nóng có thể được lấy mẫu theo lô dựa trên nhóm gốc cán.
3. Nếu kết quả kiểm tra một hạng mục nào đó của ống thép hàn thẳng không đáp ứng yêu cầu của tiêu chuẩn sản phẩm, cần phải chọn ra các mẫu không đạt yêu cầu, và phải chọn ngẫu nhiên gấp đôi số lượng mẫu từ cùng lô ống thép hàn thẳng đó để kiểm tra lại. Nếu kết quả kiểm tra lại (bao gồm bất kỳ chỉ số nào được yêu cầu trong quá trình kiểm tra hạng mục đó) vẫn không đạt yêu cầu, lô ống thép hàn thẳng đó sẽ không được giao hàng. Các hạng mục kiểm tra sau đây không được phép kiểm tra lại khi kiểm tra ban đầu không đạt:
1) Các đốm trắng trong cấu trúc vĩ mô;
2) Cấu trúc vi mô.
4. Đối với các ống thép hàn thẳng có kết quả kiểm tra lại không đạt yêu cầu (bao gồm cả các sản phẩm có kết quả kiểm tra ban đầu về cấu trúc vi mô không đạt yêu cầu và không được phép kiểm tra lại), nhà cung cấp có thể nộp từng ống một để nghiệm thu; hoặc xử lý nhiệt lại (số lần xử lý nhiệt lại không được vượt quá hai lần) và nộp theo lô mới để nghiệm thu.
5. Nếu tiêu chuẩn sản phẩm không có quy định đặc biệt, thành phần hóa học của ống thép hàn thẳng sẽ được chấp nhận theo thành phần luyện kim.
Ống thép ghép thẳng không chỉ được sử dụng để vận chuyển chất lỏng và chất rắn dạng bột, trao đổi năng lượng nhiệt, chế tạo các bộ phận cơ khí và thùng chứa, mà còn là loại thép kinh tế. Sử dụng ống thép ghép thẳng để chế tạo lưới kết cấu xây dựng, cột trụ và giá đỡ cơ khí có thể giảm trọng lượng, tiết kiệm 20-40% kim loại và hiện thực hóa việc xây dựng cơ giới hóa tại nhà máy. Sử dụng ống thép ghép thẳng để chế tạo cầu đường cao tốc không chỉ tiết kiệm thép và đơn giản hóa việc xây dựng mà còn giảm đáng kể diện tích lớp phủ bảo vệ, tiết kiệm chi phí đầu tư và bảo trì. Do đó, không có loại thép nào khác có thể thay thế ống thép ghép thẳng, nhưng ống thép ghép thẳng có thể thay thế một số loại thép định hình và thanh. Từ đồ dùng sinh hoạt hàng ngày của con người, đồ nội thất, hệ thống cấp thoát nước, cung cấp khí đốt, thông gió và sưởi ấm đến việc sản xuất các loại máy móc và công cụ nông nghiệp, khai thác tài nguyên dưới lòng đất, súng, đạn, tên lửa, rocket được sử dụng trong quốc phòng và hàng không vũ trụ, v.v., ống thép ghép thẳng là không thể thiếu.
Chính vì ống thép hàn thẳng không thể tách rời khỏi đời sống con người và các hoạt động sản xuất, nên công nghệ sản xuất ống thép hàn thẳng không chỉ phát triển nhanh chóng mà còn mang tính đổi mới, và sản xuất ống thép hàn thẳng chiếm vị trí không thể thay thế trong ngành công nghiệp thép. Sự phát triển của công nghệ sản xuất ống thép hàn thẳng bắt đầu từ ngành công nghiệp xây dựng. Sự phát triển của ngành dầu mỏ vào đầu thế kỷ 19, việc sản xuất tàu thuyền, nồi hơi và máy bay trong hai cuộc chiến tranh thế giới, việc sản xuất nồi hơi nhiệt điện sau Thế chiến I, sự phát triển của ngành công nghiệp hóa chất, và việc khoan và vận chuyển khí dầu mỏ đều thúc đẩy mạnh mẽ sự phát triển của ngành công nghiệp ống thép hàn thẳng về chủng loại, sản lượng và giá cả.
Thời gian đăng bài: 07/01/2025