Nguyên lý sản xuất ống thép liền mạch cán nóng

Quy trình sản xuất phôi thép cán nóng là cán chúng thành các ống rỗng không có mối nối. Cán nóng có thể được sử dụng để sản xuất ống thép liền mạch làm từ thép cacbon, hợp kim, thép hợp kim cao và một số kim loại màu, với đường kính ngoài từ 16 đến 1600 mm và độ dày thành từ 2 đến 200 mm.

Ngoài các loại ống tiết diện tròn, còn có nhiều loại ống tiết diện đặc biệt và ống tiết diện thay đổi. Bên cạnh việc là ống thành phẩm, ống thép liền mạch cán nóng cũng có thể được sử dụng làm vật liệu ống cho quá trình kéo nguội và cán nguội ống (xem cán nguội và kéo nguội ống). Ống thép liền mạch sản xuất bằng phương pháp cán nóng chiếm từ 80% đến 90% tổng sản lượng ống thép liền mạch.

Quy trình sản xuất ống thép cán nóng hiện đại như sau:
Các phôi dùng để sản xuất ống thép cán nóng bao gồm phôi thỏi, phôi đúc liên tục, phôi cán, phôi rèn và phôi đúc rỗng. Quy trình cơ bản của ống thép cán nóng là:
(1) Đục phôi hoặc thỏi thành ống rỗng thành dày thô ráp trên máy đục. Các phương pháp đục lỗ phôi ống được chia thành đục lỗ bằng con lăn xiên hai trục, đục lỗ bằng áp lực, đục lỗ bằng con lăn đẩy, đục lỗ bằng con lăn xiên ba trục, v.v.
(2) Ống thô được làm mỏng trên máy kéo giãn và kéo giãn thành ống thô có độ dày thành gần bằng độ dày của ống thành phẩm. Kéo giãn ống thô, là các phương pháp cán ống thô bao gồm cán ống tự động, cán ống liên tục, cán ống ba trục và hai trục (xem cán và kéo giãn vật liệu ống), cán ống định kỳ và nâng.
(3) Ống thô được hoàn thiện trên máy cán hoàn thiện để trở thành ống thành phẩm. Quá trình cán hoàn thiện ống thô bao gồm làm phẳng ống và định cỡ ống để cải thiện chất lượng, giảm đường kính ống và giãn nở nóng ống để mở rộng các thông số kỹ thuật của sản phẩm.

Các đơn vị sản xuất ống thép liền mạch cán nóng có thể khác nhau tùy thuộc vào phương pháp sản xuất và thiết bị được sử dụng trong ba quy trình cơ bản: đục lỗ, kéo giãn và hoàn thiện. Các đơn vị khác nhau được đặt tên theo máy cán dùng để kéo giãn ống thô thành ống thành phẩm. Ví dụ, máy cán ống tự động được gọi là đơn vị máy cán ống tự động, máy cán ống liên tục được gọi là đơn vị máy cán ống liên tục, máy cán ống thô trên máy cán và kéo giãn nghiêng ba trục (hoặc hai trục) được gọi là đơn vị máy cán ống ba trục (hoặc hai trục), máy cán ống trên máy cán ống định kỳ được gọi là đơn vị máy cán ống định kỳ, và máy cán ống trên máy ép ống CPE được gọi là đơn vị ép ống CPE.