Các phương pháp kiểm tra chất lượng thường được sử dụng trong ống thép xoắn ốc trong các dự án công nghiệp

Các phương pháp kiểm tra chất lượng ống thép xoắn trong các dự án công nghiệp như sau:
1. Nhìn bề ngoài, đó là một phương pháp kiểm tra bằng mắt thường. Kiểm tra bằng mắt thường các mối hàn là một quy trình đơn giản với nhiều phương pháp kiểm tra khác nhau. Đây là một phần quan trọng của việc kiểm tra thành phẩm, chủ yếu để phát hiện các khuyết tật bề mặt và sai lệch kích thước của mối hàn. Thông thường, việc kiểm tra được thực hiện bằng cách quan sát bằng mắt thường với các dụng cụ như thước chuẩn, thước đo và kính lúp. Nếu có khuyết tật trên bề mặt mối hàn, có thể có khuyết tật bên trong mối hàn.

2. Phương pháp kiểm tra vật lý: Phương pháp kiểm tra vật lý là phương pháp kiểm tra dựa trên các hiện tượng vật lý nhất định. Việc kiểm tra các khuyết tật bên trong vật liệu hoặc bộ phận thường áp dụng các phương pháp kiểm tra không phá hủy. Phát hiện khuyết tật bằng tia X là một trong những phương pháp được sử dụng phổ biến nhất để kiểm tra không phá hủy ống thép xoắn. ​​Đặc điểm của phương pháp phát hiện này là khách quan và trực tiếp, hình ảnh thời gian thực của máy tia X, tự động đánh giá khuyết tật bằng phần mềm, định vị khuyết tật và đo kích thước khuyết tật.

3. Kiểm tra độ bền của bình chịu lực: Ngoài các thử nghiệm độ kín, bình chịu lực còn trải qua các thử nghiệm độ bền. Thường có hai loại thử nghiệm: thử nghiệm thủy lực và thử nghiệm áp suất khí nén. Chúng có thể kiểm tra mật độ hàn của các thùng chứa và đường ống hoạt động dưới áp suất. Thử nghiệm khí nén nhạy hơn và nhanh hơn so với thử nghiệm thủy lực, và sản phẩm sau khi thử nghiệm không cần phải xả hết chất lỏng, đặc biệt đối với các sản phẩm khó xả hết chất lỏng. Tuy nhiên, rủi ro của thử nghiệm này cao hơn so với thử nghiệm thủy lực. Trong quá trình thử nghiệm, phải tuân thủ các biện pháp an toàn và kỹ thuật tương ứng để phòng ngừa tai nạn.

4. Thử nghiệm độ đặc chắc: Đối với các thùng chứa chất lỏng hoặc khí được hàn, các mối hàn không có khuyết tật về độ đặc chắc như vết nứt xuyên thấu, lỗ rỗ, xỉ, độ không thấm, cấu trúc lỏng lẻo, v.v., có thể được sử dụng để kiểm tra độ đặc chắc. Các phương pháp thử nghiệm độ đặc chắc bao gồm: thử nghiệm bằng dầu hỏa, thử nghiệm bằng nước, v.v.

5. Thử nghiệm thủy tĩnh: Mỗi ống thép phải được thử nghiệm thủy tĩnh mà không bị rò rỉ, và áp suất thử nghiệm được tính theo công thức P = 2ST / D, trong đó S là áp suất thử nghiệm thủy tĩnh (Mpa), và D là 60% áp suất chảy quy định theo tiêu chuẩn thanh tương ứng. Thời gian điều chỉnh: D < 508, thời gian giữ áp suất thử nghiệm không được nhỏ hơn 5 giây; d ≥ 508, thời gian giữ áp suất thử nghiệm không được nhỏ hơn 10 giây.

6. Việc kiểm tra không phá hủy các mối hàn ống thép kết cấu, mối hàn đầu thép và các khớp vòng nên được thực hiện bằng phương pháp chụp X-quang hoặc siêu âm. Đối với các mối hàn xoắn ốc bằng thép dùng để dẫn các chất lỏng dễ cháy thông thường, cần phải thực hiện kiểm tra 100% bằng phương pháp chụp X-quang hoặc siêu âm. Các mối hàn xoắn ốc của ống thép dẫn các chất lỏng thông thường như nước, nước thải, không khí, hơi nước nóng, v.v. nên được kiểm tra bằng phương pháp chụp X-quang hoặc siêu âm. Ưu điểm của phương pháp chụp X-quang là hình ảnh khách quan, yêu cầu chuyên môn không cao và dữ liệu có thể được lưu trữ và truy xuất.


Thời gian đăng bài: 23/12/2024

Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie.

Chấp nhận