Giới thiệu quy trình hàn tần số cao củaống thép hồ quang chìm:
1. Kiểm soát khe hở mối hàn: Sau khi cuộn bằng nhiều con lăn, dải được gửi đến bộ phận ống hàn.Thép dải dần dần được cuộn lại để tạo thành một ống tròn trống có khe hở và điều chỉnh lượng con lăn đùn giảm đi để khoảng cách giữa các mối hàn được kiểm soát ở mức 1 ~ 3 mm và hai đầu của mối hàn được làm phẳng .Nếu khe hở quá lớn, hiệu ứng lân cận sẽ giảm, thiếu nhiệt dòng xoáy và tinh thể mối hàn sẽ không được liên kết trực tiếp, dẫn đến hiện tượng không hợp nhất hoặc nứt.Nếu khe hở quá nhỏ, hiệu ứng lân cận sẽ tăng lên, nhiệt hàn sẽ quá lớn và đường hàn sẽ bị cháy;có lẽ đường hàn sẽ tạo thành một hố sâu sau khi đùn và cán, điều này sẽ ảnh hưởng đến sự xuất hiện của đường hàn.
2. Kiểm soát nhiệt độ hàn: Theo công thức, nhiệt độ hàn bị ảnh hưởng bởi nhiệt điện dòng xoáy tần số cao.Công suất nhiệt của dòng điện xoáy tần số cao bị ảnh hưởng bởi tần số hiện tại và công suất nhiệt của dòng điện xoáy tỷ lệ thuận với bình phương của tần số khuyến khích hiện tại;tần số khuyến khích hiện tại cũng bị ảnh hưởng bởi điện áp khuyến khích, dòng điện, điện dung và độ tự cảm.Độ tự cảm=từ thông/dòng điện Theo công thức: f-tần số khuyến (HzC-điện dung trong vòng khuyến (Fđiện dung=điện/điện áp; L-độ tự cảm trong vòng khuyến. Tần số khuyến) tỉ lệ nghịch với căn bậc hai của điện dung và độ tự cảm trong vòng lặp khuyến khích, Nó có thể tỷ lệ thuận với căn bậc hai của điện áp và dòng điện, như có thể thấy từ công thức trên.Chỉ bằng cách thay đổi điện dung, độ tự cảm hoặc điện áp và dòng điện trong vòng lặp mới có thể thay đổi kích thước của vòng lặp khuyến khích tần số và sau đó đạt được mục tiêu kiểm soát nhiệt độ hàn.Đối với thép carbon thấp, nhiệt độ hàn được kiểm soát Ở mức 1250 ~ 1460 ℃, có thể thấy độ dày thành ống chân là 3 ~ 5 mm. nhiệt độ hàn cũng có thể được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh tốc độ hàn, khi thiếu nhiệt đầu vào, mép của mối hàn được nung nóng không thể đạt đến nhiệt độ hàn, kết cấu kim loại vẫn ở trạng thái rắn, dẫn đến phản ứng tổng hợp không hoàn toàn hoặc thâm nhập không hoàn toàn;khi nhiệt đầu vào không đủ, mép mối hàn được nung nóng vượt quá nhiệt độ hàn gây ra hiện tượng cháy quá mức hoặc giọt nóng chảy khiến mối hàn hình thành lỗ.
3. Kiểm soát lực đùn: Dưới sự đùn của trục đùn, hai cạnh của phôi ống được nung nóng đến nhiệt độ hàn.Các hạt kim loại hình thành cùng nhau thâm nhập và kết tinh lẫn nhau, cuối cùng tạo thành một mối hàn chắc chắn.Nếu lực đùn quá nhỏ, số lượng tinh thể hình thành với nhau sẽ ít, độ bền của kim loại mối hàn sẽ giảm và vết nứt sẽ xuất hiện sau khi bị căng thẳng;nếu lực đùn quá lớn, kim loại nóng chảy sẽ bị ép ra khỏi mối hàn, không chỉ làm giảm Độ bền của mối hàn mà còn tăng lên, bên trong và bên ngoài sẽ xuất hiện nhiều gờ, thậm chí còn có các khuyết tật như mối hàn. sẽ được hình thành.
Thứ tư, quy định về vị trí của cuộn dây cảm ứng tần số cao: thời gian gia nhiệt hiệu quả dài và cuộn dây cảm ứng tần số cao phải càng gần vị trí của con lăn ép càng tốt.Nếu cuộn dây cảm ứng cách xa con lăn ép.Vùng ảnh hưởng nhiệt rộng hơn và độ bền của mối hàn giảm;ngược lại, thiếu sự gia nhiệt của mép mối hàn và sự hình thành kém sau khi ép đùn.Diện tích mặt cắt ngang của thiết bị trở kháng không được nhỏ hơn 70% diện tích mặt cắt ngang của đường kính trong của ống thép..Hiệu ứng lân cận xảy ra và nhiệt của dòng điện xoáy tập trung gần mép của mối hàn trống ống, làm nóng mép của ống trống đến nhiệt độ hàn.Điện trở được kéo trong ống trống bằng dây thép và vị trí trung tâm phải tương đối cố định gần với vị trí giữa của trục đùn.Khi khởi động, do sự chuyển động nhanh của phôi ống, điện trở bị hỏng do ma sát với thành trong của trống ống và cần được thay thế thường xuyên.
6. Vết hàn sẽ xuất hiện sau khi hàn và đùn mối hàn.Nhờ chuyển động nhanh của ống hàn, vết sẹo mối hàn được cạo sạch.Các gờ bên trong ống hàn thường không được loại bỏ.
7. Ví dụ về quy trình: Thông số quy trình: Bây giờ lấy ví dụ về việc hàn ống hàn đường may thẳng φ322mm làm ví dụ.Thông số kỹ thuật của dải: chiều rộng 298mm được mở theo đường kính giữa cộng với một lượng nhỏ trợ cấp hình thành.Chất liệu thép: Q235A.Điện áp kích thích đầu vào: 150V Dòng điện kích thích: 1.5A Tần số: 50Hz.Điện áp DC đầu ra: 11,5kV Dòng điện DC: 4A Tần số: 120000Hz.Tốc độ hàn: 50 m/phút.Điều chỉnh tham số: điều chỉnh điện áp đầu ra và tốc độ hàn trong thời gian thực theo sự thay đổi năng lượng đường hàn.Sau khi các tham số được cố định, chúng thường không cần phải điều chỉnh.
Yêu cầu kỹ năng và kiểm tra ống hàn tần số cao:
Đường kính danh nghĩa của ống hàn là 6 ~ 150mm, độ dày thành danh nghĩa là 2,0 ~ 6,0mm và chiều dài của ống hàn là 4 ~ 10 mét, theo quy tắc của Ống thép hàn GB3092 cho chất lỏng áp suất thấp Truyền đạt tiêu chuẩn.Nó có thể được phân phối với chiều dài cố định hoặc chiều dài gấp đôi.Bề mặt của ống thép phải được bôi trơn và không được phép có các khuyết tật như nếp gấp, vết nứt, tách lớp và mối hàn.Bề mặt của ống thép được phép có các khuyết tật nhỏ như trầy xước, trầy xước, lệch mối hàn, cháy và sẹo không vượt quá độ lệch âm của độ dày thành ống.Độ dày thành tăng lên tại mối hàn và đường hàn bên trong tồn tại và đáp ứng các yêu cầu của quy tắc tiêu chuẩn.Ống thép phải có thể chấp nhận một áp suất bên trong nhất định và ống thép hàn phải được kiểm tra chức năng cơ học, kiểm tra độ phẳng và kiểm tra độ giãn nở bề mặt.Khi cần thiết, tiến hành kiểm tra áp suất 2,5Mpa và không có rò rỉ trong một phút.A. Sử dụng thử nghiệm dòng điện xoáy thay vì thử nghiệm thủy lực.Việc kiểm tra dòng xoáy được thực hiện theo “tiêu chuẩn” phương pháp kiểm tra dòng xoáy ống thép GB7735.Phương pháp phát hiện lỗ hổng dòng điện xoáy là cố định đầu dò trên khung, giữ khoảng cách giữa phát hiện lỗ hổng và đường hàn 3 ~ 5 mm và tiến hành quét cụ thể trên đường hàn bằng chuyển động nhanh của ống thép.Sắp xếp để đạt được mục tiêu phát hiện lỗ hổng.
Thời gian đăng: Nov-01-2022