Đặc tính liền mạch của ống thép ERW

Sự khác biệt lớn nhất giữa hàn điện trở (Electric Resistance Welding, viết tắt là ERW) và ống thép liền mạch là ERW có đường hàn, đây cũng là yếu tố then chốt quyết định chất lượng của mối hàn.ống thép ERWNhờ những nỗ lực không ngừng của thế giới, đặc biệt là Hoa Kỳ, công nghệ và thiết bị sản xuất ống thép ERW hiện đại đã giúp đạt được độ liền mạch tương đối tốt trong ống thép ERW. Một số người chia độ liền mạch của ống thép ERW thành liền mạch hình học và liền mạch vật lý. Liền mạch hình học là loại bỏ các gờ bên trong và bên ngoài của ống thép ERW. Nhờ sự cải tiến liên tục về cấu trúc hệ thống loại bỏ gờ bên trong và dụng cụ cắt, việc loại bỏ gờ bên trong của ống thép đường kính lớn và trung bình đã được xử lý tốt hơn. Gờ bên trong có thể được kiểm soát ở mức khoảng -0,2mm～+0,5mm. Liền mạch vật lý có nghĩa là có sự khác biệt giữa cấu trúc luyện kim bên trong mối hàn và kim loại nền, dẫn đến sự suy giảm các tính chất cơ học của vùng hàn, và cần phải có biện pháp để làm cho nó đồng nhất và nhất quán. Quá trình hàn nhiệt tần số cao của ống thép ERW gây ra sự phân bố nhiệt độ không đồng đều gần mép phôi ống, tạo thành các vùng đặc trưng như vùng nóng chảy, vùng bán nóng chảy, vùng quá nhiệt, vùng chuẩn hóa, vùng chuẩn hóa không hoàn toàn và vùng ram. Trong đó, do nhiệt độ hàn trên 1000°C trong vùng quá nhiệt, các hạt austenit phát triển nhanh chóng, và một pha hạt thô cứng và giòn sẽ được hình thành trong điều kiện làm nguội. Ngoài ra, sự tồn tại của gradient nhiệt độ sẽ tạo ra ứng suất hàn. Bằng cách này, các tính chất cơ học của vùng hàn thấp hơn so với kim loại nền. Để khắc phục tình trạng liền mạch vật lý, cần nung nóng vùng hàn đến AC3 (927°C) bằng thiết bị gia nhiệt cảm ứng tần số trung bình thông qua quá trình xử lý nhiệt thông thường tại chỗ của mối hàn, sau đó thực hiện quá trình làm nguội bằng không khí dài 60m với tốc độ 20m/phút, và làm nguội bằng nước khi cần thiết. Việc sử dụng phương pháp này đạt được mục đích loại bỏ ứng suất, làm mềm và tinh chỉnh cấu trúc, đồng thời cải thiện các tính chất cơ học tổng thể của vùng ảnh hưởng nhiệt hàn. Hiện nay, các đơn vị hàn điện trở (ERW) tiên tiến trên thế giới nói chung đã sử dụng phương pháp này để xử lý các mối hàn và đã thu được kết quả tốt. Ống thép ERW chất lượng cao không chỉ không thể phân biệt được đường hàn mà còn có hệ số đường hàn bằng 1, giúp phù hợp cấu trúc vùng đường hàn với vật liệu nền.
Đồng thời, ống thép ERW có ưu điểm là sử dụng cuộn thép cán nóng làm nguyên liệu, và độ dày thành ống đồng đều có thể được kiểm soát ở mức khoảng ±0,2mm. Hai đầu ống thép được sửa chữa và vát mép theo tiêu chuẩn APl của Mỹ hoặc tiêu chuẩn GB/T9711.1, và được giao hàng với chiều dài cố định.v.v. Trong những năm gần đây, nhiều dự án mạng lưới đường ống dẫn khí tự nhiên và các công ty khí đốt đã sử dụng rộng rãi ống thép ERW làm vật liệu ống chính cho mạng lưới đường ống đô thị.