tường dàyống thép đường may thẳnglà một ống thép được tạo ra bằng cách cuộn dải thép dài theo quy cách thành một ống tròn thông qua bộ phận hàn cao tần và hàn đường thẳng.Hình dạng của ống thép có thể tròn, vuông hoặc không đều tùy thuộc vào kích thước và cán sau khi hàn.Vật liệu chính của ống thép hàn là thép carbon thấp và thép hợp kim thấp hoặc thép khác có σs≤300N/mm2 và σs≤500N/mm2.Quy trình sản xuất ống thép thẳng thành dày như sau:
1. Kiểm tra tấm: Sau khi tấm thép được sử dụng để sản xuất ống thép đường may thẳng có thành dày hàn hồ quang chìm đường kính lớn đi vào dây chuyền sản xuất, việc kiểm tra sóng toàn bộ tấm đầu tiên được thực hiện;
2. Phay cạnh: phay hai mặt trên cả hai cạnh của tấm thép bằng máy phay cạnh để đáp ứng chiều rộng tấm yêu cầu, độ song song của cạnh tấm và hình dạng rãnh;
3. Uốn sơ bộ: Dùng máy uốn sơ bộ uốn mép tấm sao cho mép tấm có độ cong đạt yêu cầu;
4. Tạo hình: Trên máy tạo hình JCO, nửa đầu của tấm thép uốn trước được dập thành hình chữ “J” theo nhiều bước, sau đó nửa còn lại của tấm thép cũng được uốn thành hình chữ “C” , và cuối cùng hình thành hình chữ “O” mở
5. Hàn sơ bộ: làm cho các đường ống thép hàn thẳng được hình thành nối lại với nhau và sử dụng hàn được bảo vệ bằng khí (MAG) để hàn liên tục;
6. Hàn bên trong: sử dụng hàn hồ quang chìm nhiều dây song song (tối đa bốn dây) để hàn vào bên trong ống thép đường may thẳng có thành dày;
7. Hàn bên ngoài: sử dụng hàn hồ quang chìm nhiều dây song song để hàn ở bên ngoài ống thép hàn hồ quang chìm đường nối thẳng;
8. Kiểm tra sóng Ⅰ: Kiểm tra 100% các mối hàn bên trong và bên ngoài của ống thép hàn đường thẳng và kim loại cơ bản ở cả hai bên của mối hàn;
9. Kiểm tra bằng tia X Ⅰ: Kiểm tra 100% bằng tia X công nghiệp cho các mối hàn bên trong và bên ngoài, sử dụng hệ thống xử lý hình ảnh để đảm bảo độ nhạy của phát hiện khuyết tật;
10. Mở rộng đường kính: mở rộng toàn bộ chiều dài của ống thép đường may thẳng thành dày hàn hồ quang chìm để cải thiện độ chính xác về kích thước của ống thép và kiểm tra sự phân bố ứng suất bên trong của ống thép;
11. Kiểm tra thủy tĩnh: Trên máy kiểm tra thủy tĩnh, kiểm tra lần lượt các ống thép giãn nở để đảm bảo các ống thép đáp ứng áp suất thử theo yêu cầu của tiêu chuẩn.Máy có chức năng ghi và lưu trữ tự động;
12. Vát mép: xử lý đầu ống của ống thép đủ tiêu chuẩn để đáp ứng kích thước vát yêu cầu của đầu ống;
13. Thử sóng II: Tiến hành thử sóng lần lượt để kiểm tra các khuyết tật có thể có của ống thép hàn đường thẳng sau khi mở rộng đường kính và áp suất thủy lực;
14. Kiểm tra tia X II: Thực hiện kiểm tra TV công nghiệp bằng tia X và quay phim các mối hàn đầu ống trên ống thép sau khi mở rộng đường kính và kiểm tra thủy tĩnh;
15. Kiểm tra hạt từ tính ở đầu ống: thực hiện việc kiểm tra này để tìm các khuyết tật ở đầu ống;
16. Chống ăn mòn và sơn phủ: Ống thép đủ tiêu chuẩn được sơn chống ăn mòn và sơn phủ theo yêu cầu của người sử dụng.
Sự phát triển của ống thép liền mạch tập trung vào các công nghệ tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải.Ống thép seam thẳng thành dày tập trung phát triển các sản phẩm cao cấp (X100) và thành dày (≥60mm).Việc sử dụng mở rộng đường ống tổng thể là cách tốt nhất để loại bỏ ứng suất dư cho các đường ống hàn hồ quang chìm xoắn ốc.Phương án hợp lý, đường ống hàn cao tần thẳng nên tận dụng được mối hàn nhiệt luyện.Khi xây dựng các chính sách liên quan, nên tập trung vào kiểm soát vĩ mô, không liên quan đến việc phê duyệt của các đơn vị cụ thể;cần phải loại bỏ mâu thuẫn thừa năng lực và ngăn chặn sự so sánh mù quáng các chức năng thừa.
Hiện cơ cấu sản phẩm ống thép của nước tôi đang ở tình trạng thừa hàng cấp thấp, thiếu hàng.Hoặc, nhưng cũng để ngăn chặn sự đồng nhất hóa.Nhờ đó, doanh nghiệp nắm bắt được định hướng đúng đắn trong quá trình điều chỉnh cơ cấu công nghệ, cơ cấu sản phẩm.Do đặc điểm của các doanh nghiệp ống thép nhỏ, nhiều và phân tán, đặc biệt là các doanh nghiệp tư nhân, các doanh nghiệp có thể được tích hợp vào các nhóm công nghiệp theo đặc điểm quy trình sản xuất, quy mô sản phẩm, thiết bị kỹ thuật và các điều kiện khác.Có rất nhiều loại thép ống và mỗi loại lại có những đặc điểm khác nhau.Vì vậy, về công nghệ và cơ cấu sản phẩm cần bổ sung điểm mạnh cho nhau, tránh điểm yếu.Liên quan đến việc điều chỉnh cơ cấu của ngành ống thép liền mạch, cần tích cực áp dụng các công nghệ tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, trong đó các công nghệ như công nghệ chuẩn hóa trực tuyến, lò sưởi tái tạo và sử dụng nhiệt thải lò hình khuyên có tác dụng tiết kiệm năng lượng đáng kể;cũng cần chú ý đến việc xử lý nước thải và axit thải và Sử dụng toàn diện để thực hiện nền kinh tế tuần hoàn.
Ống thép thẳng có thành dày và ống thép xoắn ốc là một loại ống thép hàn.Chúng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất và xây dựng quốc gia.Ống thép thẳng thành dày và ống thép xoắn ốc có nhiều điểm khác biệt do quy trình sản xuất khác nhau.Sự khác biệt giữa ống thép hàn thẳng và ống thép xoắn ốc.Quy trình sản xuất ống hàn thẳng tương đối đơn giản.Các quy trình sản xuất chính là hàn tần số cao ống thép đường may thẳng thành dày và hàn hồ quang chìm ống thép đường thẳng thành dày.Ống thép đường may thẳng tường dày có hiệu quả sản xuất cao, chi phí thấp và phát triển nhanh chóng.Độ bền của ống hàn xoắn ốc thường cao hơn so với ống hàn đường thẳng.Quy trình sản xuất chính là hàn hồ quang chìm.Ống thép xoắn ốc có thể sử dụng khoảng trống có cùng chiều rộng để sản xuất các ống hàn có đường kính khác nhau và cũng có thể sử dụng khoảng trống hẹp hơn để sản xuất các ống hàn có đường kính lớn hơn.Tuy nhiên, so với các ống thép đường may thẳng có thành dày có cùng chiều dài, chiều dài mối hàn tăng 30-100% và tốc độ sản xuất thấp hơn.Do đó, hầu hết các ống hàn có đường kính nhỏ hơn đều sử dụng hàn đường thẳng và hầu hết các ống hàn có đường kính lớn đều sử dụng hàn xoắn ốc.Công nghệ hàn chữ T được sử dụng trong công nghiệp để sản xuất các ống thép đường kính thẳng có thành dày đường kính lớn, nghĩa là các ống thép đường thẳng có thành dày ngắn được nối lại với nhau để tạo thành chiều dài đáp ứng nhu cầu của dự án.Xác suất khuyết tật ống thép đường hàn thẳng thành dày hàn chữ T cũng được cải thiện rất nhiều, ứng suất dư hàn tại mối hàn hình chữ T tương đối lớn, kim loại mối hàn thường ở trạng thái ứng suất ba chiều. làm tăng khả năng xuất hiện vết nứt.
Thời gian đăng bài: 15-Dec-2022