1. Cắt ống thép thành dày: Tùy theo chiều dài đường ống thực tế cần thiết, ống nên được cắt bằng cưa kim loại hoặc cưa không răng. Khi sử dụng phương pháp hàn nước trong quá trình cắt, cần bảo vệ nguyên vật liệu một cách thích hợp. Khi cắt, nên sử dụng vật liệu chịu lửa và chịu nhiệt làm tấm chắn ở hai đầu vết cắt để hứng tia lửa và sắt nóng chảy rơi xuống trong quá trình cắt, bảo vệ lớp nhựa ban đầu của nguyên vật liệu.
2. Kết nối ống thép thành dày: Sau khi hoàn tất việc sửa chữa bằng nhựa, hãy kết nối ống và các phụ kiện ống, lắp đặt các miếng đệm cao su giữa các mặt bích trong quá trình kết nối, và siết chặt các bu lông cho đến khi kín.
3. Xử lý phủ nhựa cho ống thép thành dày: Sau khi đánh bóng, sử dụng oxy và C2H2 để nung nóng miệng ống bên ngoài cho đến khi lớp nhựa bên trong tan chảy, sau đó người thợ lành nghề sẽ thoa đều bột nhựa đã chuẩn bị lên miệng ống. Cần chú ý thoa đều bột nhựa vào đúng vị trí, và phần mặt bích phải được thoa phía trên vạch chặn nước. Trong quá trình này, nhiệt độ nung nóng phải được kiểm soát chặt chẽ. Nếu nhiệt độ quá cao, sẽ tạo ra bọt khí trong quá trình phủ nhựa. Nếu nhiệt độ quá thấp, bột nhựa sẽ không tan chảy trong quá trình phủ nhựa. Điều kiện trên sẽ dẫn đến hiện tượng bong tróc lớp nhựa sau khi đường ống được đưa vào sử dụng, khiến phần ống thép thành dày bị ăn mòn và hư hỏng về sau.
4. Mài miệng ống thép thành dày: Sau khi cắt, cần sử dụng máy mài góc để mài lớp nhựa ở miệng ống. Mục đích là để tránh làm chảy hoặc cháy lớp nhựa trong quá trình hàn mặt bích và làm hỏng ống. Sử dụng máy mài góc để đánh bóng lớp nhựa của đầu nối.
Thời gian đăng bài: 01/12/2023