hàn củaống thép mạ kẽmnên chú ý đến:
1. Các ống thép mạ kẽm có đường kính ống lớn hơn 100mm phải được nối bằng mặt bích hoặc phụ kiện đường ống chuyên dùng kiểu măng sông.
2. Đối với mối hàn giữa ống thép mạ kẽm và mặt bích, để đảm bảo chất lượng mối hàn, mối hàn phải được mạ kẽm, và lớp mạ kẽm phải được làm sạch bằng đá mài tay hoặc giấy nhám, hoặc lớp mạ kẽm phải được loại bỏ bằng ngọn lửa hàn khí. .
3. Mối hàn giữa ống thép mạ kẽm và mặt bích phải được mạ kẽm hai lần.
Các biện pháp đảm bảo chất lượng hàn bao gồm:
1. Yếu tố con người là trọng tâm kiểm soát của hàn ống thép mạ kẽm.Do thiếu phương tiện kiểm soát sau hàn cần thiết nên dễ cắt góc, vật liệu ảnh hưởng đến chất lượng;đồng thời, việc hàn ống thép mạ kẽm đặc thù khó đảm bảo chất lượng mối hàn.Do đó, trước khi bắt đầu dự án, các thợ hàn có kỹ năng công nghệ và có chứng chỉ nồi hơi và bình chịu áp lực tương ứng hoặc chứng chỉ thợ hàn tương đương nên được lựa chọn để đào tạo và công bố kỹ thuật cần thiết.Quyền vào trang web để hàn.Không được phép tự ý thay thế để đảm bảo thợ hàn hàn đường ống tương đối ổn định.
2. Kiểm soát vật tư hàn: đảm bảo vật tư hàn được mua từ các kênh chính quy, có giấy chứng nhận đảm bảo chất lượng, giấy chứng nhận hợp quy, đáp ứng yêu cầu của quy trình;quy trình tiếp nhận vật tư hàn, giao nhận vật liệu phải chính quy, đầy đủ, kiểm soát chặt chẽ việc tái chế đầu que hàn để đảm bảo hướng dòng chảy, liều lượng;Vật liệu hàn nên được nướng theo quy trình nghiêm ngặt và không nên phân phối liều lượng quá nửa ngày tại một thời điểm.
3. Máy hàn;Máy hàn là một công cụ hàn, phải đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy và đáp ứng các yêu cầu của quy trình;máy hàn phải có dòng điện và vôn kế đã qua kiểm định để đảm bảo thực hiện đúng quy trình hàn.Cáp hàn không được quá dài và nên điều chỉnh các thông số hàn nếu dài hơn.
4. Phương pháp quy trình hàn: đảm bảo thực hiện nghiêm ngặt các phương pháp vận hành đặc biệt đối với ống thép mạ kẽm, kiểm tra rãnh trước khi hàn theo quy trình hàn, kiểm soát các thông số quy trình hàn và phương pháp vận hành, kiểm tra chất lượng bề ngoài sau khi hàn và thêm không phá hủy kiểm tra sau khi hàn nếu cần thiết.Kiểm soát mức độ hàn và số lượng vật liệu hàn cho mỗi lần vượt qua.
5. Kiểm soát môi trường hàn: đảm bảo nhiệt độ, độ ẩm và tốc độ gió trong quá trình hàn đáp ứng yêu cầu của quy trình.Hàn không được phép trong điều kiện vô điều kiện.
Thời gian đăng: Jan-05-2023