1. У працэсе фармавання двухбаковай дуговой зваркі пад флюсамспіральная сталёвая труба, дэфармацыя сталёвай пласціны раўнамерная, рэшткавае напружанне невялікае, а паверхня не стварае драпін.Апрацаваныя сталёвыя трубы маюць вялікую гнуткасць у дыяпазоне дыяметра і таўшчыні сценкі сталёвых труб, асабліва ў вытворчасці высакаякасных таўстасценных сталёвых труб, асабліва таўстасценных труб вялікага дыяметра.У карыстальнікаў больш патрабаванняў да спецыфікацый сталёвых труб;
2. Прымяненне працэсу папярэдняй зваркі спачатку, а затым унутранай і вонкавай зваркі (канчатковая зварка), зварка можа быць рэалізавана на месцы, і няпроста мець такія дэфекты, як зрушэнне, адхіленне зваркі і няпоўнае праварванне, і гэта лёгка кантраляваць якасць зваркі;
3. Агульнае механічнае пашырэнне можа эфектыўна палепшыць дакладнасць памераў сталёвай трубы і палепшыць размеркаванне ўнутранага напружання сталёвай трубы, тым самым пазбягаючы пашкоджанняў, выкліканых карозіяй пад напругай, і ў той жа час гэта спрыяльна для зварачнай канструкцыі на сайце;
4. Правесці 9 пунктаў 100% кантролю якасці сталёвых труб, каб увесь працэс вытворчасці сталёвых труб знаходзіўся пад эфектыўным кантролем і кантролем, эфектыўна забяспечваючы якасць зварных пад флюсам сталёвых труб;
5. Усё абсталяванне ўсёй вытворчай лініі мае функцыю сеткі з камп'ютэрнай сістэмай збору даных для рэалізацыі перадачы даных у рэжыме рэальнага часу, а цэнтральная дыспетчарская збірае тэхнічныя параметры і паказчыкі якасці ў працэсе вытворчасці.
Час публікацыі: 3 студзеня 2023 г