Derzeit ist der Hauptproduktionsprozess vonStahlrohre mit großem DurchmesserIn meinem Land handelt es sich um warmgewalzte Stahlrohre mit großem Durchmesser und thermisch aufgeweitete Stahlrohre.Die größte Größe thermisch expandierter nahtloser Stahlrohre beträgt 325 mm bis 1220 mm und die Dicke beträgt 120 mm.Thermisch ausgedehnte nahtlose Stahlrohre können nicht nationale Standardgrößen produzieren.Das wärmeexpandierte nahtlose Rohr wird oft als wärmeexpandiertes Rohr bezeichnet.Ein Stahlrohr mit relativ geringer Dichte, aber starker Schrumpfung wird verwendet, um den Durchmesser des Rohrs durch Querwalzen oder Ziehen zu erweitern.Ein Rohrohr beendet den Walzprozess.In kurzer Zeit kann das Stahlrohr verdickt werden, um nicht standardmäßige und spezielle nahtlose Rohre mit geringen Kosten und hoher Produktionseffizienz herzustellen, was der aktuelle Entwicklungstrend auf dem Gebiet des Rohrwalzens ist.Stahlrohre mit großem Durchmesser werden auch als verzinkte Stahlrohre mit großem Durchmesser bezeichnet, die sich auf geschweißte Stahlrohre mit feuerverzinkten oder galvanisch verzinkten Schichten auf der Oberfläche von Stahlrohren mit großem Durchmesser beziehen.Eine Verzinkung kann die Korrosionsbeständigkeit von Stahlrohren erhöhen und ihre Lebensdauer verlängern.Verzinkte Rohre sind weit verbreitet.Sie werden nicht nur als Pipelinerohre für allgemeine Niederdruckflüssigkeiten wie Wasser, Gas und Öl verwendet, sondern auch als Ölquellenrohre und Ölpipelines in der Erdölindustrie, insbesondere Offshore-Ölfeldern, und Ölerhitzern und Kondensationsrohren für chemische Verkokungsanlagen.Rohre für Kühler, Kohledestillationswaschölaustauscher, Bockpfähle, Stützrohre für Bergwerksstollen usw.
Das Umformverfahren für Stahlrohre mit großem Durchmesser:
1. Thermisches Push-Expansionsverfahren
Das Schieben und Erweitern von Geräten ist einfach, kostengünstig, bequem in der Wartung, wirtschaftlich und langlebig und flexibel in den Produktspezifikationen.Wenn Sie Stahlrohre mit großem Durchmesser und andere ähnliche Produkte vorbereiten müssen, müssen Sie nur einige Zubehörteile hinzufügen.Es eignet sich für die Herstellung von mittel- und dünnwandigen dicken Stahlrohren mit großem Durchmesser und kann auch dickwandige Rohre herstellen, die die Kapazität der Ausrüstung nicht überschreiten.
2. Heißextrusionsverfahren
Vor der Extrusion muss der Rohling bearbeitet und vorbehandelt werden.Beim Extrudieren von Rohrfittings mit einem Durchmesser von weniger als 100 mm ist die Ausrüstungsinvestition gering, der Materialabfall geringer und die Technologie relativ ausgereift.Sobald jedoch der Durchmesser des Rohrs zunimmt, erfordert das Heißextrusionsverfahren Ausrüstung mit großer Tonnage und hoher Leistung, und das entsprechende Steuersystem muss aufgerüstet werden.
3. Hot-Piercing- und Walzverfahren
Warmlochen und Walzen sind hauptsächlich Längswalzen und Querwalzen.Längswalzen und Streckwalzen sind hauptsächlich Rohrwalzen mit Dorn mit begrenzter Bewegung, Rohrwalzen mit Dorn mit begrenzter Bewegung auf wenigen Gerüsten, Rohrwalzen mit Dorn mit begrenzter Bewegung mit drei Walzen und Rohrwalzen mit beweglichem Dorn.Diese Verfahren haben eine hohe Produktionseffizienz, einen geringen Metallverbrauch, ein gutes Produkt und ein gutes Steuersystem und werden zunehmend weit verbreitet verwendet.
Verarbeitungsverfahren für Stahlrohre mit großem Durchmesser:
1. Walzen: Der Metallrohling aus Stahlrohr mit großem Durchmesser passiert den Spalt zwischen einem Paar rotierender Walzen (verschiedene Formen), und der Materialquerschnitt wird aufgrund der Kompression der Walzen verringert und die Länge erhöht.Das Druckverfahren ist das am häufigsten verwendete Verfahren zur Herstellung von Stahlrohren mit großem Durchmesser.Das Produktionsverfahren wird hauptsächlich zur Herstellung von Stahlrohrprofilen, -platten und -rohren mit großem Durchmesser verwendet.Unterteilt in Kaltwalzen und Warmwalzen.
2. Schmieden;ein Druckverarbeitungsverfahren, das die hin- und hergehende Schlagkraft des Schmiedehammers oder den Druck der Presse nutzt, um den Rohling in die von uns benötigte Form und Größe zu bringen.Es wird im Allgemeinen in Freischmieden und Gesenkschmieden unterteilt und wird häufig zur Herstellung von Materialien mit großen Querschnittsabmessungen wie großformatigen Stahlrohren und Knüppeln verwendet.
3. Ziehen;Es handelt sich um ein Verarbeitungsverfahren, bei dem der gewalzte Metallrohling (Typ, Rohr, Produkt usw.) durch das Matrizenloch gezogen wird, um den Querschnitt zu verringern und die Länge zu erhöhen.Die meisten von ihnen werden für Kaltarbeit verwendet.
4. Extrusion: Es ist eine Verarbeitungsmethode, bei der ein Stahlrohr mit großem Durchmesser das Metall in eine geschlossene Extrusionsbox legt und ein Ende Druck ausübt, um das Metall aus dem angegebenen Matrizenloch zu extrudieren, um ein fertiges Produkt mit der gleichen Form zu erhalten und Größe.Es wird hauptsächlich bei der Herstellung von Stahlrohren mit großem Durchmesser aus Nichteisenmetallen verwendet.
Stahlrohrverbindungstyp mit großem Durchmesser:
1. Stahlrohr-Schnellkupplungsflanschtyp mit großem Durchmesser: Ringförmiges Argon-Lichtbogenschweißen wird am Flansch und an der Passung durchgeführt, und die Dichtung zwischen den Flanschen wird mit einer Schnellklemme zusammengedrückt, die als Dichtung dient, um das zu vervollständigen passende Verbindung.
2. Schweißart von Stahlrohren mit großem Durchmesser: Das kreisförmige Argon-Lichtbogenschweißen wird an den üblichen Rohrverschraubungen und Anpassungen vom Muffentyp durchgeführt, die als Dichtung wirken und die passende Verbindung vervollständigen.
3. Kompressionstyp von Stahlrohren mit großem Durchmesser: Führen Sie das Rohr in die Rohrverschraubung ein, die beiden Enden der Rohrverschraubung sind hervorstehende U-förmige Nuten, und der eingebaute Dichtungsring wird durch Drücken des Muffenteils des Spezialteils verbunden Werkzeug zur Rohrmontage.
4. Kompressionstyp von Stahlrohren mit großem Durchmesser: Führen Sie das Rohr in die Düse der Rohrverschraubung ein, befestigen Sie es mit einer Mutter und drücken Sie das Gehäuse am Düsenteil durch den Dichtungsring mit der Schraubenkraft zusammen, die als Dichtung wirkt und vervollständigt die Rohrverbindung.
5. Konischer Gewindetyp für Stahlrohre mit großem Durchmesser: Die äußere Gewindehülse und das passende sind ringförmige Argon-Lichtbogenschweißen, und die inneren Gewindefittings sind durch ein konisches Gewinde verbunden, um die passende Verbindung abzudichten und zu vervollständigen.Es kann in rauen Umgebungen wie Fundamentsenkungen, hohen Temperaturen und hohem Druck eingesetzt werden.
6. Stahlrohr-Grenzkompressionstyp mit großem Durchmesser: Die Rohrleitung nimmt einen Flansch- oder Anschlussschweißring an, und die Verbindungsmethode ist eine Live-Joint- oder Semi-Live-Joint-Verbindung.Nach dem Komprimieren der Grenzdichtung des Gummidichtrings um 20% -30% tritt er in die Metalldichtungsnut ein.Zum Schutz des Dichtelements wird eine Grenzabdichtung verwendet.Es kann in rauen Umgebungen wie Fundamentsenkungen, hohen Temperaturen und hohem Druck eingesetzt werden.
7. Schrumpffittings für Stahlrohre mit großem Durchmesser: Beim Verbinden von Rohren kann Schweißen vor Ort verwendet werden.Schweißpunkte können auf der Baustelle nicht bearbeitet werden und als ergänzende Dichtungen werden Warmschrumpffittings verwendet, die unter Hitzeeinwirkung zu schrumpfbaren Dichtungen schrumpfen.
Postzeit: 28. Dezember 2022